拉伸膜包裝機(jī)使用時(shí)間久之后，就會(huì)產(chǎn)生故障，其中比較嚴(yán)重的就是設(shè)備拉伸成型效果差這一問(wèn)題，下面就給大家介紹一下設(shè)備拉伸成型效果差的原因和解決方法：

　　1、加熱板加熱量不夠：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱望的充分供應(yīng)。

　　2、拉伸深渡過(guò)深：

　　維修加熱板，使其畸形加熱，保證熱量的充足供給。

　　3、下降或升高加熱板溫度，調(diào)整到適合的溫度范疇。

　　4、拉伸膜包裝機(jī)加熱溫度不匹配

　?、龠^(guò)度偏高時(shí)，膜粘在熱封板上，增長(zhǎng)膜的霧度，拉伸成型會(huì)出現(xiàn)部分偏薄。

　　②加熱溫度適度偏低時(shí)，膜加熱溫度低，不能到達(dá)膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。

　?、劢鉀Q方法：降低或升高加熱棒溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。

　　5、拉伸壓力過(guò)低，或者拉伸時(shí)間過(guò)短：適當(dāng)加大拉伸壓力或者拉伸時(shí)間。

　　拉伸膜包裝機(jī)的拉伸成型效果不好，會(huì)大大地影響工作進(jìn)度、影響設(shè)備的工作效率，所以大家在操作的時(shí)候要按照正確的步驟進(jìn)行，這樣就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本。